双溶剂全自动超声波清洗机

双溶剂超声波气相清洗系统是在现有单溶剂清洗系统平台上开发出来的新型气相清洗系统。相比现有的单溶剂清洗系统，双溶剂超声波气相清洗系统的清洁力更强，清洗工艺更加柔性化，应用更广。相比传统气相清洗系统，双溶剂超声波气相清洗系统运用独特的合溶剂，更安全、更健康、更环保且能耗更低。独特的温度及液位控制反馈，快速自动补液稳定混合溶剂的精确比例，确保清洗件的质量更加稳定和可靠。

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设备构成

1. 双溶剂系统
   • 主清洗槽：碱性/水基溶剂
   • 精洗槽：有机溶剂
   • 智能溶剂回收装置
2. 超声波发生系统
   • 双频段发生器
   • 多阵列换能器布局
3. 自动化控制系统
   • PLC程序控制
   • 温控模块
   • 机械臂传送系统

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工作原理

1. 预处理阶段：通过40kHz低频超声波剥离工件表面大颗粒污染物
2. 主清洗阶段：水基溶剂在60℃环境下进行乳化清洗
3. 漂洗阶段：水循环漂洗
4. 精洗阶段：氟系溶剂气相清洗
5. 干燥阶段：真空干燥+热风循环

该设备特别适用于需要交替使用不同性质溶剂的精密清洗场景，通过智能化控制实现传统手工清洗无法达到的洁净度等级，是高端制造业清洗工艺升级的关键设备。

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应用范围

1. 能源电力行业

• 火力发电：锅炉水冷壁、冷凝器铜管、除氧器
• 核能设施：主循环泵管道、二回路热交换器
• 清洁能源：光伏多晶硅冷却系统、地热管道结垢
• 效益体现：降低煤耗1.5-3g/kWh，延长设备大修周期50%

2. 石油化工行业

• 炼油装置：催化裂化装置油浆系统、常减压塔管线
• 化工生产：反应釜夹套、PTA工艺管道、乙烯裂解急冷器
• 油气输送：输油管道蜡质沉积、LNG气化器冰堵
• 技术优势：避免酸洗对高合金钢的晶间腐蚀风险

3. 食品制药行业

• 乳品加工：UHT超高温灭菌管道、CIP清洗回路
• 饮料生产：灌装线糖分结晶、发酵罐生物膜
• 制药系统：纯化水循环管道、冻干机板层结垢
• 合规性：符合FDA 21 CFR、GMP无菌级清洗标准

4. 船舶制造与海洋工程

• 特殊设计：IP68防护等级，适应高盐雾腐蚀环境
• 压载水系统：海水管路贝类附着物
• 发动机组：缸套冷却水腔碳酸盐垢
• LNG运输船：再液化系统水合物堵塞