一、超声波清洗机中过滤机的作用
超声波清洗机以高频振动产生的空化效应来清除工件表面污垢，但清洗过程中，工件表面剥离的油脂、污渍、颗粒物等会污染清洗液，降低清洗效率和效果。
为确保清洗液的洁净度、提升清洗效率及延长清洗液的使用寿命，超声波清洗机通常配备过滤机。过滤机通过循环过滤清洗液中的杂质，维持液体的清洁性，从而减少清洗液更换频率、降低成本，并保护清洗槽和换能器。
二、超声波清洗机适用的过滤机类型
根据清洗液的特性和应用需求，可选择以下几种过滤机：
1. 机械过滤器
特点与原理：
- 利用滤网或滤芯拦截清洗液中的固体颗粒物。
- 结构简单、成本较低，适用于过滤大颗粒杂质。
适用场景：
- 适用于普通金属或塑料制品清洗。
- 可作为初级过滤装置，与其他过滤设备联用。
2. 油水分离器
特点与原理：
- 专门针对清洗液中浮油和乳化油，通过离心或重力分离技术去除油脂。
- 有效减少油脂对清洗液性能的影响，特别是在清洁机械零部件时非常必要。
适用场景：
- 清洗工件含有大量润滑油、切削油或其他油性污染物时，如汽车零部件清洗。
- 工业级清洗设备的高负荷清洁任务。
3. 活性炭过滤器
特点与原理：
- 使用活性炭吸附清洗液中的有机物和异味物质。
- 能够提升清洗液的透明度，延长清洗液寿命。
适用场景：
- 精密工件清洗，特别是光学元件和电子产品。
- 要求高洁净度和无残留的清洗过程。
4. 精密过滤器
特点与原理：
- 通过微孔滤膜（通常孔径为1至5微米）去除液体中的微小悬浮颗粒物。
- 滤芯通常具有高过滤精度，适用于对清洁度要求极高的场景。
适用场景：
- 医疗器械、航空航天零部件等精密产品清洗。
- 含有微细颗粒物的高端清洗液过滤。
5. 自动清洗过滤器
特点与原理：
- 配备自清洗功能，可通过反冲洗或自动刮除技术清理滤网，减少人工维护需求。
- 能够长时间保持过滤效率，适合高负荷工业场景。
适用场景：
- 连续运行的超声波清洗生产线。
- 大型工厂的自动化清洗流程。
三、选择超声波清洗机过滤机的关键因素
1. 清洗液的特性
- 水基清洗液：选择机械过滤器或活性炭过滤器以去除悬浮物和异味。
- 油性清洗液：需配备油水分离器，去除清洗液中的油脂残留。
2. 工件的污染程度
- 若清洗工件表面油污严重，建议采用油水分离器与机械过滤器结合使用。
- 对精密产品，可搭配精密过滤器进行高效过滤。
3. 清洗机的容量与工作强度
- 对于大型清洗机或连续清洗线，建议选用自动清洗过滤器，降低维护成本。
- 小型清洗机可使用简单的机械过滤器，节省设备投资。
4. 过滤精度要求
- 颗粒物直径＞50微米：选择普通机械过滤器即可满足需求。
- 颗粒物直径＜10微米：需选用高精度的精密过滤器或微孔滤膜。
5. 设备兼容性
过滤机需与超声波清洗机的液体循环系统兼容，确保设备运行稳定和液体流速适中。
四、过滤机的安装与维护
1. 安装注意事项
- 过滤机应安装在超声波清洗槽的液体出口处，确保污染物在回流前被过滤。
- 配置泵站以维持清洗液循环流动，泵的扬程和流量应匹配清洗机要求。
2. 日常维护建议
- 定期更换或清理滤芯，避免堵塞影响过滤效果。
- 检查油水分离器的分离效率，及时清除存储的浮油。
- 自动清洗过滤器需定期检查自清洁功能是否正常运行。
五、优化过滤系统的优势
- 延长清洗液寿命
通过及时去除杂质，减少清洗液更换频率，降低使用成本。 - 提升清洗效率
清洗液保持清洁能够更高效传递超声波能量，提升清洗效果。 - 保护设备
减少杂质对清洗槽、换能器等关键部件的磨损，延长设备寿命。 - 环境友好
通过过滤回收减少废液排放量，降低环保处理压力。
六、总结
超声波清洗机的过滤机选择需根据清洗液的特性、清洗需求及设备性能综合考虑。机械过滤器、油水分离器、活性炭过滤器及精密过滤器均有各自的应用场景，合理搭配可显著提升清洗效率与清洗液利用率。配备合适的过滤设备，不仅能降低清洗成本，还能保护清洗机核心部件，为高效、环保的清洗流程提供支持。
蓝鲸飞跃
我们是一家专门生产超声波清洗设备的厂家，已经有20多年的历史。公司有着专业的研发团队和先进的生产设备，生产的设备种类齐全，包括标准机、非标机和台式机等，可以满足不同客户的需求。企业一直致力于提供高品质、高性能的产品，并为客户提供优质的售后服务。
